Bentley توسّع قدرات الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج آلاف المكوّنات الجديدة
شاركت Bentley Motors التفاصيل المتعلّقة بالتأثيرات الإيجابية لاستثمارها البالغ 3 ملايين جنيه إسترليني، والهادف لمضاعفة قدرات الصناعة بالطبقات المضافة (AM) في مقرّ الشركة الموجود في كرو بإنكلترا، وحيث يجري صنع كل طرازات Bentley. فلقد تم اعتماد منشأة متطوّرة جداً للصناعة بالطبقات المضافة في العديد من المجالات، وجرى من خلالها صنع ما يزيد عن 15,000 مكوّن في سنة 2021 وحدها. وهذا التوسّع من شأنه أيضاً أن يمكّن Bentley من الاستفادة من التقنيات الحديثة المتقدّمة لابتكار مكوّنات مركبات مشغولة وفق مبدأ الطباعة ثلاثية الأبعاد، وتمكين المزيد من عمليات التخصيص الحصرية لسيارات العملاء.
ويشكّل الاستثمار في هكذا عملية مبتكَرة مثالاً جديداً آخراً على رؤية Bentley الهادفة لابتكار نموذج أعمال مستدام طويل الأمد، وأن تبقى في مقدّمة التطوّر التقني.
ضمن هذا الإطار، تقوم أنظمة الصناعة بالطبقات المضافة بتحويل نماذج 3D CAD إلى مكوّنات فعلية، وهي تُعتبَر واحدة من أسرع التقنيات تطوّراً في العالم. ولقد حدّد فريق أبحاث وتطوير Bentley مجموعة واسعة من المكوّنات التي يمكن طباعتها، شاملة أدوات المساعدة في مكان العمل لموظَّفي التصنيع، بما في ذلك قوالب التنعيم خفيفة الوزن المستخدَمة في ورشة الأخشاب الأيقونية لدى Bentley. إضافة لهذا، تم ابتكار أدوات التصنيع المطلوبة لإنتاج القطع الخاصّة بطراز Bentley Blower Continuation التاريخي بدقّة عالية، وحتى واقيات الوجه التي تم توفيرها لقطاع الرعاية الصحية خلال جائحة كوفيد – 19.
ويتم اعتماد الصناعة بالطبقات المضافة لابتكار المكوّنات الفعلية للعديد من سيارات Bentley النموذجية، شاملة نماذج كاملة الحجم لأنظمة توليد الحركة ونماذج لأنفاق الهواء الإيروديناميكية. كما جرى استخدام التقنيات المتقدّمة في إنتاج القطع لطرازات Bentley المحطِّمة للأرقام القياسية والتي تمت قيادتها في تحدّي Pikes Peak Challenge الصعب في أمريكا.
يُشار إلى أن الأساليب الجديدة تساعد في تسريع تطوير المنتجات، وتمكّن Bentley من إنتاج القطع بشكل وفير دون الحاجة للاستعانة بمصادر خارجية. وهذا يشكّل جزءً من استراتيجية Beyond100 المستقبلية لدى الشركة، والتي تهدف للريادة في مجل التنقّل المستدام عبر إعادة ابتكار كل ناحية من الأعمال.
وتمكّن المعدّات الحديثة المتطوّرة للصناعة بالطبقات المضافة من تحقيق توفير بتكاليف القطع بنسبة تصل إلى 50 بالمئة، إضافة لإتاحة العمل على مدار الساعة. والمنشأة قادرة على إنتاج آلاف المكوّنات ضمن أكثر من 25 خياراً مختلفاً للمواد. ويجري حالياً توفير التدريبات اللازمة في مجال الصناعة بالطبقات المضافة لموظَّفي Bentley من كافة أقسام الشركة، وذلك لأجل التعرّف على سبل الاستفادة من استخدام هذه العملية المتطوّرة في نطاق عملهم.
تعليقاً على هذا الأمر، قال بيتر بوش، عضو مجلس الإدارة للتصنيع في شركة Bentley: “يُعتبَر التوجّه الذي تعتمده Bentley فيما يخصّ الصناعة بالطبقات المضافة ريادياً بقطاع السيارات، والمنشأة الموجودة لدينا تتحوّل بسرعة لأن تصبح حجر أساس لطموحاتنا المتمحورة حول ’مصنع الحلم‘. وإحدى أبرز المزايا هي الريادة من ناحية الكفاءة، حيث إنها تقلّل التكاليف والتعقيدات للعديد من الوظائف.”
وختم مؤكِّداً: “بالنظر للمستقبل، هناك فعلاً الكثير من الفرص الهائلة للمدى الذي يمكن أن تتقدّم فيه هذه التقنية المتطوّرة، شاملة التمتّع بمزيد من القدرة على تخصيص القطع لصالح العملاء، إلى جانب تعزيز برامج التخصيص التي نوفرها لكل سيارة بشكل كبير.”